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- Artikel-Nr.: SW10020.1
Kundenbedarfe und Produktportfolio verändern sich immer schneller – Arbeitssysteme
müssen diesem Trend gewachsen sein und sollten daher einigen Grundprinzipien
folgen. So sind Flexibilität, Versorgungsprinzipien, prozessinterne Prüfung und
grundsätzliche Betrachtungen zur Systemauslegung Bestandteil unserer Schulung.
Was ist ein Arbeitssystem und welchen Einfluss hat dieses auf die LEAN Prinzipien wie
PULL, FLOW, TAKT …? Begriffe und Basiswissen, das jeder Arbeitsvorbereiter,
Industrial Engineer oder Fertigungssteuerer verinnerlichen sollte. Die Teilnehmer lernen
ferner, die notwendigen Rahmenbedingungen für Arbeitssysteme zu erkennen und
entsprechend planerisch umzusetzen. Ob die Form der Fertigungszelle, Verkettungen,
Arbeitsplatzgestaltung und natürlich der Einsatz der wertvollsten Ressource, der
Mitarbeiter: diese Schulung gibt Gedankenanstöße.
Neben den theoretischen Herangehensweisen werden die Kursteilnehmer ihr Wissen
an einem Fallbeispiel erproben und mittels Kartonsimulation direkt umsetzen.
Ziel dieses Kurses ist, Detailwissen über die Methoden und Werkzeuge des Line Design
zu erlangen, damit Fertigungseinheiten in Unternehmen nach den LEAN Prinzipien
ausgerichtet werden können.
Methode
Anhand von praktischen Beispielen und Erfahrungen wird die Theorie anschaulich und
begreifbar. Die Teilnehmer können das erlernte Wissen anhand von praktischen
Übungen direkt umsetzen.
Zielgruppe
Fachkräfte aus der Produktion, Meister, Produktionsverantwortliche, Fertigungsplaner,
Arbeitsvorbereiter, Qualitätsverantwortliche